電捕焦油器對瀝青煙氣的凈化處理!
2021-05-23 09:33:25 評論:0 點擊:
1.工藝流程和系統設計要點
1.系統設計要點
瀝青煙氣易粘附,易燃燒,子啊煙氣收集過程中易粘管道及設備,影響系統運行。
電捕焦油器的最佳溫度為60℃-80℃,
2.凈化工藝流程
瀝青煙氣→集塵罩→煙道→噴淋塔→電捕焦油器→風機→煙囪
電捕焦油器選型計算
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1.工藝流程和系統設計要點
1.系統設計要點瀝青煙氣易粘附,易燃燒,子啊煙氣收集過程中易粘管道及設備,影響系統運行。
電捕焦油器的最佳溫度為60℃-80℃,
2.凈化工藝流程
瀝青煙氣→集塵罩→煙道→噴淋塔→電捕焦油器→風機→煙囪
- 電捕焦油器選型計算
- 煙氣參數的確定
根據現場現瀝青煙散逸口測算,實際需要處理的煙氣量V=24000 m3/h。
因此,圓管式電捕焦油器的處理煙氣量為:24000 m3/h。
- 電捕焦油器收塵面積的計算

式中:





依據實踐經驗,瀝青煙氣的ω取值為0.03~0.08m/s,合理的供電制度,可以獲得高的ω值,隨著板間距的增加,驅進速度也明顯增大,當電捕焦油器的高壓供電電源電壓等級≥60KV時,ω取值為0.06m/s。
由公式(2-1)計算得電捕焦油器所需總有效收塵面積為:400㎡。
- 電捕焦油器結構尺寸確定
- 高壓電源的選型計算
- 高壓輸出電壓的選擇
- 二次輸出電流的選擇
通??砂聪率接嬎氵x擇:

式中:



電捕焦油器的結構為單室單電場臥式結構,電場的收塵面積為:426㎡,則:根據公式計算I =170mA,取整并考慮留有余量,最終高壓電源額定二次電流選取200mA。
- 煙管的選取計算
- 全蒸發全霧化噴霧系統
塔體根據煙氣量選擇直徑為ф23000mm,有效高度H=7000mm。
工作原理
本系統的工作原理是根據冷卻塔出口煙氣溫度的變化,由智能閥架系統自動調節噴水量,保證冷卻塔出口煙氣溫度控制在所需要的溫度范圍內,并達到全蒸發的效果。
系統工作時,變頻水泵將過濾后的冷卻水進行升壓,并調節到一定的壓力和流量后經出口管路送到噴槍,噴槍內的冷卻水在壓縮空氣的作用下霧化為細小的水霧顆粒。水霧在高溫煙氣中迅速蒸發,吸收煙氣熱量,使煙氣溫度迅速降低至設定的范圍內。
煙氣溫度波動時,當噴霧冷卻塔出口測溫組件檢測到煙氣溫度超過設定溫度范圍后,智能控制器指令變頻水泵自動調節轉速,增大供水壓力和流量,使煙氣溫度降低到設定范圍內;當噴霧冷卻塔出口測溫組件檢測到煙氣溫度低于設定溫度范圍后,智能控制器指令變頻水泵自動調節轉速,減小供水壓力和流量,使煙氣溫度回升到指定范圍內。
全蒸發噴霧冷卻塔的功能作用
全蒸發噴霧冷卻塔對高溫瀝青煙氣實現四種功能:
第一、沉降大顆粒煙塵,對煙氣進行預除塵;
煙氣進入冷卻塔后,煙氣流速由13~18m/s立刻衰減為1~3.0m/s,使得煙氣中粉塵顆粒的動能大大降低,煙氣中大顆粒煙塵(粒徑≥200um)自然沉降到冷卻塔料斗內。
第二、降低煙氣中粉塵的比電阻,有利于提高電捕焦油器的凈化效率;
噴入冷卻塔的水完全蒸發為水蒸汽后,可以使煙氣的濕度增加5~8%,可以明顯降低煙氣中粉塵的比電阻。
煙氣含濕量影響擊穿電壓,水是極性分子,其介電常數是空氣的80倍。水分子使得煙氣的電離減弱,電暈電流減小,間隙的耐壓強度增加,擊穿電壓升高,火花放電推遲。有利于提高電除塵器的運行電壓,從而提高了電場強度,最終使凈化效率得到顯著提高。
第三、依靠全蒸發噴霧系統噴出的細水霧,有效的撲滅煙氣中攜帶的火星,消除凈化系統的著火隱患。
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