電捕焦油器對瀝青煙氣的凈化處理！

1.工藝流程和系統設計要點

1.系統設計要點
瀝青煙氣易粘附，易燃燒，子啊煙氣收集過程中易粘管道及設備，影響系統運行。
電捕焦油器的最佳溫度為60℃-80℃，
2.凈化工藝流程
瀝青煙氣→集塵罩→煙道→噴淋塔→電捕焦油器→風機→煙囪 

3. 電捕焦油器選型計算

1. 煙氣參數的確定

電捕焦油器的工作溫度為100±2℃，因此在進行電捕焦油器選型計算時，先要確定煙氣量。
根據現場現瀝青煙散逸口測算，實際需要處理的煙氣量V=24000 m³/h。
因此，圓管式電捕焦油器的處理煙氣量為：24000 m³/h。

1. 電捕焦油器收塵面積的計算

電捕焦油器工作時的實際條件（如煙氣特性、煙氣量、溫度、風壓）與設計時設定的條件可能存在差異，必須考慮一定的儲備能力，目前多采用增大收塵面積的方法。設計時按下式計算所需收塵極面積：
                            （2-1）
式中：——收塵面積，㎡；
    ——煙氣量，24000 m³/h；
——凈化效率（≥95%）；
——儲備系數；
——粒子驅進速度，m/s；
依據實踐經驗，瀝青煙氣的ω取值為0.03～0.08m/s，合理的供電制度，可以獲得高的ω值，隨著板間距的增加，驅進速度也明顯增大，當電捕焦油器的高壓供電電源電壓等級≥60KV時，ω取值為0.06m/s。
由公式（2-1）計算得電捕焦油器所需總有效收塵面積為：400㎡。

1. 電捕焦油器結構尺寸確定

本技術方案中電捕焦油器的結構為立式管式結構，根據電捕焦油器的結構優化設計，則結構尺寸為：電場有效高度5.5m，單電場有效直徑3.6m，總有效收塵面積為426㎡。

3. 高壓電源的選型計算

1. 高壓輸出電壓的選擇

通常按電場的同極距來選擇輸出二次電壓值，當同極距為300㎜時，選擇二次輸出電壓為60KV；當同極距為300～400㎜時，選擇二次輸出電壓為72KV；由于本次電捕管直徑為380mm，所以單相電源二次電壓選擇72KV，配置66 KV和60 KV抽頭。

1. 二次輸出電流的選擇

二次電流值的確定較為復雜，要考慮電除塵器處理煙塵特性、粉塵的導電性能和粉塵的物理特性，如果額定電流選得過大，勢必造成浪費。選得過小，運行中電流達到極限值，而影響高壓電源的輸出功率，從而影響電除塵器效率。
通?？砂聪率接嬎氵x擇：
                                        (3-1)
式中：
——每一臺高壓電源所覆蓋供電的收塵極板面積，㎡；
——單位面積收塵極板上的電流密度，一般可按（0.30～0.60mA/㎡）選擇；
——修正系數，通?？扇?.1；
電捕焦油器的結構為單室單電場臥式結構，電場的收塵面積為：426㎡,則：根據公式計算I =170mA，取整并考慮留有余量，最終高壓電源額定二次電流選取200mA。

3. 煙管的選取計算

煙管的計算采用專用軟件進行。由前面的計算可知，電捕入口前煙管內的最大煙氣量為：24000m³/h(煙氣溫度80℃)，根據煙氣在管道內的經濟流速和煙氣量可計算出煙氣管道直徑為：700mm。

3. 全蒸發全霧化噴霧系統

全蒸發全霧化系統包含噴淋冷卻塔體、噴霧水管、智能閥架系統。
塔體根據煙氣量選擇直徑為ф23000mm，有效高度H=7000mm。
工作原理
本系統的工作原理是根據冷卻塔出口煙氣溫度的變化，由智能閥架系統自動調節噴水量，保證冷卻塔出口煙氣溫度控制在所需要的溫度范圍內，并達到全蒸發的效果。
系統工作時，變頻水泵將過濾后的冷卻水進行升壓，并調節到一定的壓力和流量后經出口管路送到噴槍，噴槍內的冷卻水在壓縮空氣的作用下霧化為細小的水霧顆粒。水霧在高溫煙氣中迅速蒸發，吸收煙氣熱量，使煙氣溫度迅速降低至設定的范圍內。
煙氣溫度波動時，當噴霧冷卻塔出口測溫組件檢測到煙氣溫度超過設定溫度范圍后，智能控制器指令變頻水泵自動調節轉速，增大供水壓力和流量，使煙氣溫度降低到設定范圍內；當噴霧冷卻塔出口測溫組件檢測到煙氣溫度低于設定溫度范圍后，智能控制器指令變頻水泵自動調節轉速，減小供水壓力和流量，使煙氣溫度回升到指定范圍內。
全蒸發噴霧冷卻塔的功能作用
全蒸發噴霧冷卻塔對高溫瀝青煙氣實現四種功能：
第一、沉降大顆粒煙塵，對煙氣進行預除塵；
煙氣進入冷卻塔后，煙氣流速由13～18m/s立刻衰減為1～3.0m/s，使得煙氣中粉塵顆粒的動能大大降低，煙氣中大顆粒煙塵（粒徑≥200um）自然沉降到冷卻塔料斗內。
第二、降低煙氣中粉塵的比電阻，有利于提高電捕焦油器的凈化效率；
噴入冷卻塔的水完全蒸發為水蒸汽后，可以使煙氣的濕度增加5～8%，可以明顯降低煙氣中粉塵的比電阻。
煙氣含濕量影響擊穿電壓，水是極性分子，其介電常數是空氣的80倍。水分子使得煙氣的電離減弱，電暈電流減小，間隙的耐壓強度增加，擊穿電壓升高，火花放電推遲。有利于提高電除塵器的運行電壓，從而提高了電場強度，最終使凈化效率得到顯著提高。
第三、依靠全蒸發噴霧系統噴出的細水霧，有效的撲滅煙氣中攜帶的火星，消除凈化系統的著火隱患。